Наша компания производит ленту из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали в широком диапазоне размеров, в том числе тонкую (фольгу) и узкую ленту. Толщиной 0,05 – 3,00 мм и шириной 4,0 – 465,0 мм.

Лента может поставляться в мягком, полунагартованном и нагартованном состоянии.

Лента производится в соответствии с ГОСТ 2283-79 (Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали), ГОСТ 21996-76 (Лента стальная холоднокатаная термообработанная) или ТУ заказчика.

Мы изготавливаем пружинную ленту 65Г, 60Г, 85, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА, 50ХФА и других марок стали. В частности:

• Лента 65Г отличается высокой износостойкостью, прочностью, сопротивляемостью упругим деформациям. И невысокой стоимостью.
• У ленты 60С2А благодаря высокому содержанию кремния прочность, прокаливаемость и стойкость к отпуску выше, чем у нелегированной пружинной стали, а также имеется возможность применения в условиях повышенной влажности.
• Изделия и детали из ленты 65С2ВА обладают повышенными упругостью, износоустойчивостью, прочностью.

Рессорно-пружинная лента изготавливается на высокотехнологичном импортном оборудовании продольной и поперечной резки на производстве в ближнем Подмосковье.

Срок изготовления составляет от одного дня. Он зависит от наличия требуемого металла на складе и загруженности производства.

Мы готовы организовать доставку заказа  до вашего склада.

Заявку на заказ удобно заполнить на нашем сайте или прислать по электронной почте. Наш менеджер готов обсудить с вами все вопросы по номенклатуре, сроку изготовления, стоимости, доставке заказа.

Особенности рессорно-пружинной ленты

Рессорно-пружинные ленты обладают такими преимуществами как гибкость, прочность, твердость, износостойкость. Ленты из легированной специальной стали отличаются относительно хорошей коррозионной стойкостью. 

К недостаткам ленты из рессорно-пружинной стали можно отнести неприменимость для изготовления сварных конструкций, плохую формуемость в закаленном состоянии (правда лучшую формуемость в отожженном состоянии), определенную трудность механической обработки. Ленты из нелегированной специальной стали обладают низкой коррозионной стойкостью.

По ГОСТ 2283-79 пружинную ленту изготавливают из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали марок 60Г, 65Г, 70Г, 85, 50ХФА, 60С2А, 65С2ГВА (65С2ВА), 70С2ХА (по ГОСТ 14959-2016).

В сталях группы нелегированной специальной стали, относящаяся к рессорно-пружинной ленте, содержание углерода в среднем должно составлять от 0,60% (марка 60Г) до 0,85% (марка 85). Содержание кремния должно составлять 0,17–0,37%, марганца - от 0,50–0,80% (марка 85) до 0,90–1,20% (марки 65Г, 70Г), хрома - не более 0,25%, никеля - не более 0,25%, меди - не более 0,20%.

Группа легированной специальной стали, относящаяся к рессорно-пружинной ленте, представлена марками высококачественной стали. Такая сталь должна содержать не более 0,02% серы и не более 0,03% фосфора. 

В сталях данной группы легированной специальной стали содержание углерода должно составлять от 0,47–0,55% (марка 50ХФА) до 0,65–0,75% (марка 70С2ХА), кремния - от 0,17–0,37% до 1,50–2,00%, марганца - от 0,40–0,60% (марка 70С2ХА) до 0,70–1,00% (марка 65С2ВА), хрома - от не более 0,30% (марки 60С2А и 65С2ВА) до 0,80–1,10% (марка 50ХФА) , никеля - не более 0,25%, меди - не более 0,20%. Также, сталь марки 50ХФА содержит 0,10–0,20% ванадия.

Большой предел текучести и стойкость к пластичным и упругим деформациям рессорно-пружинным сталям обеспечивается за счет добавления в сплав кремния, марганца, хрома.

Тведость и прочность улучшают такие легирующие компоненты как углерод и кремний.

Коррозионная стойкость в основном обеспечивается добавками хрома и никеля.

Помимо состава легирующих компонентов, достижению высокого предела текучести способствует также закалка стали с последующим отпуском. Побочным результатом закалки стали является повышение ее хрупкости. Поэтому после закалки выполняется отпуск стали, обеспечивающий снятие напряжений и достижение требуемых пределов прочности на разрыв.

Применения рессорно-пружинной ленты

• Пружины и рессоры
• Пружинящие детали: шайбы, контактные элементы и др.
• Инструменты: измерительные ленты, ножевые полотна и др.

Рессорно-пружинная лента по ГОСТ 2283-79

Механические свойства ленты из нелегированной специальной стали (марки 60Г, 65Г, 70Г, 85):

В целом лента обыкновенного качества должна иметь:

• Для отожженной ленты: временное сопротивление σB (не более) - от 640 Н/мм2 (65 кг/мм2) до 740 Н/мм2 (75 кг/мм2) и относительное удлинение δ4 (не менее) от 15 до 10%.
• Для нагартованной ленты: временное сопротивление σB - 740–1180 Н/мм2 (75–120 кг/мм2).

В целом лента повышенного качества (отожженная и нагартованная) должна иметь:

• Временное сопротивление σB (не более) - от 620 Н/мм2 (63 кг/мм2) до 670 Н/мм2 (68 кг/мм2)
• Относительное удлинение δ (не менее) - 15–10%.

Механические свойства ленты из легированной специальной стали (марки 50ХФА, 60С2А, 65С2ГВА (65С2ВА), 70С2ХА):

В целом лента обыкновенного качества должна иметь:

• Для отожженной ленты: временное сопротивление σB - не более 880 Н/мм2 (90 кг/мм2) и относительное удлинение δ4 не менее 8%.
• Для нагартованной ленты: временное сопротивление σB - 780–1180 Н/мм2 (80–120 кг/мм2).

В целом лента повышенного качества (отожженная и нагартованная) марки 50ХФА должна иметь:

• Временное сопротивление σB - 740 Н/мм2 (75 кг/мм2)

Относительное удлинение δ - 10%.

В соответствии с ГОСТ 2283-79 предельное отклонение по ширине обрезанной ленты составляет:

1. При толщине от 0,10 до 0,63 мм

1.1 Ленты нормальной точности шириной:

• до 100 мм - –0,3 мм
• свыше 100 мм - до 300 мм - –0,4 мм
• свыше 300 мм - –0,5 мм

1.2. Ленты повышенной точности шириной:

• до 100 мм - –0,2 мм
• свыше 100 мм - до 300 мм - –0,3 мм
• свыше 300 мм - –0,4 мм

2. При толщине свыше 0,63 до 1,00 мм

2.1. Ленты нормальной точности шириной:

• до 100 мм - –0,4 мм
• свыше 100 мм - до 300 мм - –0,5 мм
• свыше 300 мм - –0,6 мм

2.2. Ленты повышенной точности шириной:

• до 100 мм - –0,3 мм
• свыше 100 мм - до 300 мм - –0,4 мм
• свыше 300 мм - –0,5 мм

3. При толщине свыше 1,00 до 4,00 мм

3.1 Ленты нормальной точности шириной:

• до 100 мм - –0,6 мм
• свыше 100 мм - до 300 мм - –0,7 мм
• свыше 300 мм - –0,8 мм

Ленты повышенной точности шириной:

• до 100 мм - –0,4 мм
• свыше 100 мм - до 300 мм - –0,5 мм
• свыше 300 мм - –0,6 мм

Обрезанную ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей на отрезке длиной 1 м:

• 5 мм - для ленты шириной от 10 до 18 мм;
• 4 мм - для ленты шириной свыше 18 до 25 мм;
• 3 мм - для ленты шириной свыше 25 до 50 мм;
• 2 мм - для ленты шириной свыше 50 мм;

По согласованию изготовителя с потребителем обрезанную ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей на отрезке длиной 1 м длины:

• 6 мм - для ленты шириной от 10 до 40 мм;
• 2,5 мм - для ленты шириной свыше 40 мм;

Лента шириной менее 10 мм с регламентированной нормой по серповидности изготовляется по согласованию изготовителя с потребителям.

Рессорно-пружинная лента по ГОСТ 21996-76

Согласно ГОСТ 21996-76 термообработанная холоднокатанная лента из конструкционной, конструкционной и пружинной стали, предназначенная для изготовления пружинящих деталей и пружин должна иметь временное сопротивление разрыву или твердость:

• Для группы прочности ленты 1П: временное сопротивление σB 1270–1570 Н/мм2 (130–160 кгс/мм2) или твердость по Виккерсу 375–485  
• Для группы прочности ленты 2П: временное сопротивление σB 1580–1860 Н/мм2 (161–190 кгс/мм2) или твердость по Виккерсу 486–600  
• Для группы прочности ленты 3П: временное сопротивление σB свыше 1860 Н/мм2 (190 кгс/мм2) или твердость по Виккерсу свыше 600