Наша компания производит нержавеющую ленту марки 03Х18Н11 / AISI 304L на высокотехнологичной линии продольной резки.
Мы готовы произвести ленту 03Х18Н11 / AISI 304L толщиной от 0,02 до 3,00 мм и шириной от 2,9 до 1250,0 мм. Наличие собственного производственного оборудования позволяет нам изготовить ленты ровно таких ширин и длин, которые требуются заказчику.
Производимая продукция соответствует требованиям ГОСТ 4986-79, а иногда и более жестким требованиям технических условий (ТУ) заказчика.
Для обрезной нержавеющей ленты шириной от 6 до 100 мм предельное отклонение по ширине составляет: -0,3 мм при толщине ленты от 0,05 до 0,50 мм, -0,4 мм при толщине ленты свыше 0,5 до 1,0 мм, -0,6 мм при толщине ленты от 1,0 до 2,0 мм.
Для обрезной нержавеющей ленты шириной свыше 100 до 300 мм предельное отклонение по ширине составляет: -0,5 мм при толщине ленты от 0,05 до 0,50 мм, -0,6 мм при толщине ленты свыше 0,5 до 1,0 мм, -0,8 мм при толщине ленты от 1,0 до 2,0 мм.
Для обрезной нержавеющей ленты шириной свыше 300 до 410 мм предельное отклонение по ширине составляет: -0,6 мм при толщине ленты от 0,05 до 0,50 мм, -0,8 мм при толщине ленты свыше 0,5 до 1,0 мм, -1,0 мм при толщине ленты от 1,0 до 2,0 мм.
По требованию потребителя обрезную ленту изготовляют с серповидностью на 1 м длины не более: 3 мм - для ленты шириной до 50 мм; 2 мм - для ленты шириной свыше 50 мм.
В соответствии с ГОСТ 5632-2014, в стали марки 03Х18Н11 содержание хрома должно составлять 17-19%, никеля - 10,5-12,5%, углерода - не более 0,03%, кремния - не более 0,8%, марганца - 0,7-2,0%. Нержавеющая сталь 03Х18Н11 применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10Т (для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т) и для работы в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах.
Эта сталь применяется в химическом машиностроении для изготовления сварного емкостного оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с азотной кислотой (до 70%-ной концентрации) при температуре кипения, а также в контакте с аммиачной селитрой и адипиновой кислотой.Обработка нержавеющей стали 03Х18Н11 / AISI 304L
Особенности нержавеющей стали AISI 304L
Нержавеющая сталь AISI 304L является низкоуглеродистой версией известной аустенитной марки стали AISI 304. Помимо присущих AISI 304 высокой коррозионной стойкости и достаточной легкости обработки, сталь AISI 304L благодаря низкому содержанию углерода выбирается для сварки материалов большого сечения и постоянного использования при температуре 425–860°C из-за ее устойчивости к выделению карбидов.
Преимущества нержавеющей стали AISI 304L
- В качестве низкоуглеродистой версии марки AISI 304, она невосприимчива к сенсибилизации (выделению карбидов на границах зерен). Таким образом, она широко используется в сварных компонентах большой толщины (более 6 мм), вместо стали AISI 304.
- Материал может выдерживать повышенные температуры без значительной потери коррозионной стойкости или прочности. В случае непрерывного использования при температуре 425–860°C , если требуется устойчивость к коррозии в воде рекомендуется использовать AISI 304L из-за ее устойчивости к выделению карбидов, а не AISI 304. Также, сохраняет коррозионную стойкость при постоянной эксплуатации до 925°C.
- Сталь этой марки можно подвергать очень глубокой вытяжке. Благодаря этому ее активно используют для изделий, изготавливаемых методами глубокой вытяжки и штамповки, таких как раковины и химические сосуды.
- Обладает высокой коррозионной стойкостью ко многим органическим и неорганическим химикатам, преимущественно в умеренно агрессивных средах и при умеренных температурах. Предпочтительна для использования в средах, достаточно агрессивных, вызывающих межкристаллитную коррозию сварных швов и зон термического влияния на чувствительных сплавах.
- Сохраняет хорошую прочность и ударную вязкость при криогенных температурах, даже в сварных конструкциях.
- Нержавеющая сталь AISI304L имеет достаточно хорошую обрабатываемость для нержавеющих сталей (рейтинг обрабатываемости - 44-48% по разным источникам). Сталь этой марки можно достаточно легко подвергнуть операциям горячей и холодной обработки.
- Материал нетоксичен, легко чистится и устойчив к росту бактерий, что важно для пищевой промышленности и медицинского применения.
- Его возможности по полировке и приданию яркого блеска поверхности повышают его внешнюю привлекательность при использовании в потребительских товарах, архитектурных и декоративных целях.
Недостатки нержавеющей стали AISI 304L
- Она подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением. Это происходит, когда трещины образуются и растут в агрессивной среде. Коррозионное растрескивание под напряжением может произойти при температуре выше 60°C. Также, питтинговая и щелевая коррозия может возникать в средах, содержащих хлориды.
- Материал не рекомендуется использовать в морских условиях, в средах с высоким содержанием хлоридов и серной кислоты, в некоторых агрессивных средах при повышенной температуре (как правило, для этого подходит сталь марок AISI 316 и AISI 316L с повышенным содержанием молибдена).
- Марка AISI 304L имеет небольшое снижение ключевых механических характеристик по сравнению с маркой AISI 304. Так, предел прочности на разрыв стали AISI 304L составляет 485 МПа по сравнению с 515 МПа у марки AISI 304, а ее предел текучести составляет 170 МПа по сравнению с 205 МПа у марки AISI 304.
- По сравнению с некоторыми другими марками нержавеющей стали, нержавеющая сталь AISI 304L имеет более низкую обрабатываемость (рейтинг обрабатываемости 44-48% по разным источникам), что может привести к повышенному износу инструмента и снижению скорости обработки.
- При достаточно хорошей обрабатываемости нержавеющая сталь AISI 304L легко затвердевает. При холодной обработке может потребоваться стадия промежуточного отжига, чтобы облегчить проблему наклепа и избежать разрывов и растрескивания.
- Нержавеющую сталь 304L нельзя закаливать термической обработкой.
Особенности процессов обработки нержавеющей стали AISI 304L
Механическая обработка нержавеющей стали AISI 304L
Нержавеющая сталь AISI 304 имеет достаточно хорошую обрабатываемость для нержавеющих сталей (рейтинг обрабатываемости по шкале Американского института железа и стали (AISI)- 44-48% по разным источникам). Нержавеющую сталь AISI 304L несколько легче обрабатывать по сравнению с нержавеющей сталью AISI 304 из-за более низкого содержания углерода.
Если требуется существенно лучшая обрабатываемость, рекомендуется использовать нержавеющую сталь AISI 303, которая по своим свойствам аналогична AISI 304L, но за счет добавления серы ее рейтинг обрабатываемости повышается до 75%.
При достаточно хорошей обрабатываемости нержавеющая сталь AISI 304L легко затвердевает. При холодной обработке может потребоваться стадия промежуточного отжига, чтобы облегчить проблему наклепа и избежать разрывов и растрескивания. По завершении изготовления желательно провести полный отжиг для уменьшения внутренних напряжений и оптимизации коррозионной стойкости.
Для обработки стали AISI 304L требуется станок большей мощности, чем для обработки углеродистой стали. Скорость резания должна быть ниже, подача выше, инструменты и оборудование тяжелее.
Обработку можно улучшить, используя следующие правила:
- Режущие кромки должны быть острыми. Тупые края вызывают избыточный наклеп.
- Надрезы должны быть легкими, но достаточно глубокими, чтобы предотвратить нагартование из-за наезда резца на поверхность материала.
- Должны использоваться стружколомы, чтобы гарантировать, что стружка не попадет в обрабатываемую поверхность.
- Низкая теплопроводность аустенитных сплавов приводит к концентрации тепла на режущих кромках. Это означает, что охлаждающие и смазочные материалы необходимы и должны использоваться в больших количествах.
Сварка нержавеющей стали AISI 304L
Обладает превосходной свариваемостью и подходит для всех традиционных методов сварки (например, MMA, MIG, MAG, TIG, SAW, LBW или RSW), за исключением газовой сварки.
В качестве низкоуглеродистой версии марки AISI 304, сталь AISI 304L невосприимчива к сенсибилизации (выделению карбидов на границах зерен). Таким образом, она широко используется в сварных компонентах большой толщины (более 6 мм), вместо стали AISI 304. Термическая обработка после сварки обычно не требуется. В особых случаях, когда существует высокий риск коррозионного растрескивания или усталости под напряжением, можно рассмотреть возможность обработки для снятия напряжений. Для полного восстановления коррозионной стойкости сварного шва обесцвечивание сварного шва следует устранить травлением и пассивацией.
Характеристики сварки плавлением нержавеющей стали AISI 304L превосходны как с наполнителями, так и без них. Рекомендуемые присадочные стержни и электроды для нержавеющей стали AISI 304L — из нержавеющей стали марки AISI 308L.
Отжиг нержавеющей стали AISI 304L
Эта сталь поставляется в отожженном состоянии и готова к использованию.
Как правило, она подвергается термической обработке для устранения последствий холодной штамповки или для растворения осажденных карбидов хрома. Наиболее надежной термообработкой для выполнения обоих требований является отжиг в растворе, который проводится в диапазоне от 1010°C до1120°C. Охлаждение после отжига должно происходить с достаточно высокой скоростью до 816–427°C. Обычно охлаждение производится воздухом или водой.
Ковка нержавеющей стали AISI 304L
Способы изготовления, такие как ковка, предполагающие горячую обработку, должны происходить после равномерного нагрева до 1149-1260°С. Затем изготовленные компоненты следует быстро охладить, чтобы обеспечить максимальную коррозионную стойкость.
Гибка нержавеющей стали AISI 304L
Нержавеющая сталь AISI 304L обладает высокой пластичностью. Она может подвергаться гибке без образования значительных трещин или деформации.
Штамповка и глубокая вытяжка нержавеющей стали AISI 304L
Сталь этой марки можно подвергать очень глубокой вытяжке. Благодаря этому ее активно используют для изделий, изготавливаемых методами глубокой вытяжки и штамповки, таких как раковины и химические сосуды.
Способность к глубокой вытяжке марки AISI 304L превосходна из-за ее высокой стабильности аустенита. По сравнению с нержавеющей сталью AISI 316L, нержавеющая сталь AISI 304L демонстрирует более высокую формуемость.
Закалка нержавеющей стали AISI 304L
Нержавеющая сталь AISI 304L не подлежит закалке термической обработкой.
Холодное волочение нержавеющей стали AISI 304L
По своим свойствам марка AISI 304L отлично подходит для операции холодного волочения. Холодное волочение включает протягивание нержавеющей стали AISI 304L через матрицу, чтобы уменьшить ее диаметр и улучшить качество поверхности. Этот процесс увеличивает прочность и твердость материала, сохраняя при этом высокую точность размеров.
Полировка нержавеющей стали AISI 304L
Возможности материала по полировке и приданию яркого блеска поверхности повышают его внешнюю привлекательность при использовании в потребительских товарах, архитектурных и декоративных целях.
Уведомление об ограничении ответственности
Данный материал об обработке нержавеющей стали AISI 304L предназначен только для информационных целей. Наша компания не дает никаких гарантий относительно точности, полноты или достоверности данной информации и не несет ответственности за любые действия, предпринятые какой-либо третьей стороной на основании приведенной здесь информации. Фактические данные о любом конкретном технологическом процессе или материале могут отличаться от приведенных здесь. Данные могут быть изменены в любое время без предварительного уведомления. Использована информация из открытых профессиональных источников.